Setelah para pembaca mengetahui bermacam informasi mengenai cara penempatan, perawatan dan cara pakai APAR, para pembaca juga perlu mengetahui cara menghitung kebutuhan APAR. Dalam penyediaan APAR di setiap ruangan bangunan, tentunya tidak boleh sembarangan, karena akan berpengaruh dalam upaya pemadaman api.

Perlu diketahui para pembaca, jika satu ruangan dengan ruangan lain memiliki kebutuhan yang berbeda akan alat pemadam api ringan. Nah, pada artikel di bawah ini akan dijabarkan bagaimana cara menghitung APAR dan menyiapkannya di berbagai ruangan yang akan diproteksi.

Cara Menghitung Kebutuhan APAR di Tiap Ruang

Menghitung kebutuhan APAR sebenarnya sudah ditetapkan oleh National Fire Protection Association (NFPA) dan Peraturan dari Menteri Tenaga Kerja dan Transmigrasi, tentang Syarat-syarat Pemasangan dan Pemeliharaan Alat Pemadam Api Ringan yang akan dirangkum pada poin-poin di bawah ini:

Aula/Koridor/Perkantoran. Untuk ruang perkantoran dengan luas 200m persegi, sebaiknya disediakan alat pemadam api dengan media dry chemical powder seberat 6 kg di tiap ruangannya. Lalu untuk ruangan terusan atau terbuka seperti koridor dan aula, sebaiknya disediakan APAR dengan berat dan jenis yang sama berjarak 20 meter tiap unitnya.

Kamar Tidur/Ruang Kantor/Ruangan berpartisi lainnya. Ruangan dengan partisi seperti kamar tidur dan ruang kantor sebaiknya juga diproteksi dengan alat pemadam api ringan. Untuk ruangan tersebut, sebaiknya disediakan alat pemadam api ringan dengan media dry chemical powder berukuran 3 kg di tiap ruangannya.

Ruang dengan alat elektronik/Ruang panel elektronik/Ruang penyimpanan genset. Ruangan dengan alat elektronik dan mekanik sebaiknya diberi 2 jenis alat pemadam api ringan. Alat pemadam api ringan yang harus disiapkan adalah APAR dengan media dry chemical powder bersatuan berat 4 kg dan APAR dengan media CO2 bersatuan berat 6 kg.

Area Produksi/Industri/Gardu Listirk. Dengan potensi kebakaran yang cukup tinggi pada ruangan-ruangan seperti ini, maka ketersediaan APAR sangatlah mutlak. Pada ruangan ini dihimbau untuk menyediakan APAR dengan media dry chemical powder ABC bermuatan besar juga APAR dengan media CO2 dengan berat 9 kg.

Catatan Tambahan Cara Menghitung Kebutuhan APAR

Setelah mengetahui cara menghitung kebutuhan APAR, para pembaca dihimbau juga untuk memperhatikan catatan tambahan terkait penyediaan APAR. Disarankan APAR diberi tanda dengan warna merah yang mencolok tepat di atas tempat APAR diletakan. Juga sebaiknya APAR diletakan di tempat yang mudah diakses saat terjadi kebakaran, contohnya di dekat pintu darurat.

sumber : pemadamapi.id

Ketika kita pertama kali berkunjung ke perusahaan yang berkantor di gedung pencakar langit, sering kali yang pertama kali dihadapi adalah safety induction.

Seseorang akan mulai nyerocos bicara "kita sekarang berada di lantai sekian. Hari ini tidak ada drilling, jika alarm berbunyi anda jangan panik dan segera keluar ruangan melalui pintu samping sebelah kanan. Turunlah menggunakan tangga darurat karena lift akan dimatikan. Di bawah nanti kita harus berkumpul di sebelah lapangan parkir sebelah kiri.... dan seterusnya dan seterusnya".Tidak hanya bicara, dia juga biasanya disertai dengan sebuah gambar denah sederhana yang mudah dipahami.

Hal ini terlihat sepele dan boleh jadi ada yang menganggapnya lebay. Namun akan sangat berarti jika ketika kita bertamu ke tempat yang baru kemudian terjadi sesuatu yang tidak diinginkan seperti gempa bumi atau kebakaran. Sebagai orang yang asing di tempat tersebut tentu kita akan bingung harus lari atau berlindung dimana.

Pada situasi seperti itu, mungkin saja tidak ada tempat bertanya karena setiap orang akan menyelamatkan diri masing-masing dan tak peduli orang lain. Dengan adanya induksi safety, kita sudah tahu kemana harus melangkah ketika situasi berbahaya itu terjadi.

Safety Induction adalah pengenalan dasar-dasar Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) kepada karyawan baru atau visitor (tamu) dan dilakukan oleh karyawan dengan jabatan setingkat supervisory (dari divisi OSHE / Safety) dan bisa juga bisa dilakukan oleh yang paham tentang K3 dengan level jabatan minimum seperti tersebut diatas (minimal Foreman, dan supervisor up).

Di perusahaan-perusahaan besar multinasional, hal ini tidak saja dilakukan gedung pencakar langit, tetapi di semua tempat, termasuk di lapangan yang memiliki potensi bahaya, safety induction ini diterapkan. Di beberapa perusahaan bahkan selain menerangkan kalua ada bahaya harus bagaimana, tetapi juga menjelaskan potensi-potensi bahaya kecil yang mungkin terjadi dan perilaku selamat seperti apa yang harus dilakukan.

Misalnya di sebuah instalasi pengolahan air limbah yang terdiri dari kolam-kolam, mereka akan mengatakan "di area ini, ada potensi serangan binatang berbisa yang berasal dari semak-semak, tindakan selamatnya adalah kalau memasuki area tersebut anda harus menggunakan pelindung diri yaitu sepatu karet dan pakaian yang cukup tebal".

Kita sering abai dengan hal-hal kecil itu. Beberapa perusaan tidak menyediakan alat-alat pelindung diri bagi pegawainya meski ada potensi bahaya ada saat bekerja. Tentu kita tak lupa dengan meledaknya pabrik petasan di Banten beberapa waktu yang lalu yang menyisakan pilu yang mendalam. Hanya karena pertimbangan biaya atau penghematan, keselamatan diabaikan. Satu kecelakaan sudah lebih dari cukup.

Semoga Bermanfaat, Salam Safety!

Near miss yang terjadi hari ini berpotensi menimbulkan kecelakaan kerja di kemudian hari. Maka, pelaporan near miss sangat penting untuk mencegah itu.

"Hampir saja tertabrak", ucap seorang pekerja.

Seorang pekerja yang sedang asyik bermain handphone sambil berjalan nyaris tertabrak oleh forklift yang sedang mundur. Hal ini dikarenakan operator forklift juga tidak melihat kaca spion saat akan mundur. Untuk menghindari tabrakan tersebut, operator forklift langsung menginjak rem dengan kuat.

Ketika Anda pernah mengucapkan kata "hampir saja"  atau "untung saja" itu artinya near miss telah berhadapan dengan Anda. Jadi apa itu near miss? Menurut National Safety Council (NSC), near miss (hampir celaka atau nyaris celaka) adalah suatu peristiwa yang tidak direncanakan, tidak mengakibatkan cedera, penyakit, atau kerusakan properti tetapi memiliki potensi untuk mengakibatkan kerugian-kerugian tersebut.

Sementara McKinnon dalam bukunya yang berjudul Safety Management Near miss Identification, Recognition, and Investigation, mendefinisikan near miss sebagai berikut:

• Sebuah kejadian yang tidak diinginkan, dalam keadaan yang sedikit berbeda dapat mengakibatkan kerugian bagi manusia, kerusakan properti, atau gangguan bisnis atau kombinasi dari ketiganya.
• Kecelakaan tanpa cedera atau kerusakan.
• Sebuah peristiwa yang hampir mengakibatkan cedera atau kerusakan.

Near miss bukan suatu kejadian kebetulan, ada tiga faktor penyebab terjadinya near miss di tempat kerja, yakni tindakan tidak aman (unsafe act), kondisi tidak aman (unsafe condition), dan terburu-buru atau nekat melakukan short cut (jalan pintas) dalam menyelesaikan pekerjaan tanpa memperhatikan aspek keselamatan.

Sebuah penelitian menyatakan bahwa unsafe act, unsafe condition, dan near miss harus dicegah agar tidak terjadi kecelakaan kerja yang mampu mengakibatkan sejumlah kerugian. Melaporkan dan memperbaiki akar penyebab kejadian near miss dapat meminimalkan atau bahkan menghilangkan terjadinya cedera dan kecelakaan kerja.

Namun tidak sedikit pekerja yang mengabaikan near miss dan menganggap itu bukan suatu hal yang penting, sehingga near miss sering kali tidak dilaporkan. Beberapa perusahaan juga mungkin tidak memiliki budaya pelaporan di mana para pekerjanya didorong untuk melaporkan kejadian near miss.

Masalahnya adalah soal pola pikir terhadap keselamatan. Kejadian baru dianggap sebagai kecelakaan kalau sudah ada yang cedera parah atau kehilangan nyawa. Kecelakaan ringan bahkan near miss dianggap bukan kecelakaan. Karena itu, dibiarkan, tidak diambil tindakan agar tidak terulang.

Padahal near miss dapat dikatakan sebagai pengingat kemungkinan terjadinya kecelakaan kerja. Membiarkan near miss tidak dilaporkan dan dikendalikan memberikan kesempatan bagi kecelakaan serius terjadi.

Mengapa Melaporkan Near Miss Sangat Penting? Meski near miss tidak mengakibatkan kerugian, namun tetap harus dilaporkan. Pelaporan near miss dapat membantu mencegah terjadinya insiden di kemudian hari dan perusahaan perlu membuat proses pelaporan near miss semudah mungkin dan dapat dipahami.

Pada kenyataannya setiap kerugian atau kecelakaan kerja berulang kali terjadi dipicu oleh kejadian near miss. Maka dengan mengenali dan melaporkan kejadian near miss secara signifikan dapat meningkatkan keselamatan pekerja dan meningkatkan budaya keselamatan.

Selain itu, pelaporan near miss juga dapat membantu mengidentifikasi kelemahan prosedur operasional, seperti prosedur dalam melakukan pekerjaan yang mungkin jarang terjadi, tetapi berpotensi menimbulkan konsekuensi tinggi.

Pelaporan near miss merupakan kritik untuk mencegah kecelakaan kerja karena pelaporan near miss memberikan informasi tentang faktor penyebab dan akar penyebab dari kecelakaan kerja. 

Semoga Bermanfaat, Salam Safety!

Audit eksternal SMK3 adalah audit SMK3 yang diselenggarakan oleh lembaga audit dalam rangka penilaian penerapan SMK3 di perusahaan. Sedangkan dalam pelaksanaannya, audit eksternal akan dilakukan oleh auditor SMK3 yang ditunjuk oleh Direktur Jenderal.

Lembaga Audit SMK3

Lembaga audit adalah badan hukum yang ditunjuk oleh Menteri untuk melaksanakan audit eksternal SMK3. Selanjutnya lembaga audit SMK3 yang mendapatkan keputusan penunjukan oleh Menteri mempunyai kewajiban dan larangan yang harus dipatuhi.

Kewajiban

• Menaati ketentuan peraturan perundang-undangan di bidang K3
• Melaksanakan audit SMK3 sesuai dengan ketentuan peraturan perundang-undangan
• Menjaga kerahasiaan perusahaan yang diaudit
• Melaporkan hasil audit SMK3 kepada Menteri, perusahaan yang diaudit dan Dinas Provinsi.

Larangan

• Melakukan kegiatan konsultasi dalam bidang SMK3
• Melakukan jasa pabrikasi, pemeliharaan, reparasi, dan instalasi teknik K3
• Melakukan pemeriksaan dan pengujian K3
• Melakukan jasa pembinaan K3.

Auditor SMK3 adalah tenaga teknis yang berkeahlian khusus dan independen untuk melaksanakan audit SMK3 yang ditunjuk oleh Menteri atau pejabat yang ditunjuk. Auditor SMK3 dibagi menjadi dua, yakni:

• Auditor eksternal junior SMK3
• Auditor eksternal senior SMK3

Baik auditor eksternal junior maupun senior, keduanya ditetapkan berdasarkan permohonan tertulis dari pengurus atau pimpinan lembaga audit SMK3 kepada Direktur Jenderal dengan melampirkan persyaratan yang sudah ditentukan berdasarkan peraturan perundang-undangan.

Kewajiban Auditor SMK3. Auditor SMK3 mempunyai kewajiban:

• Melaksanakan audit SMK3 sesuai dengan ketentuan peraturan perundang-undangan
• Merahasiakan hasil audit SMK3 kepada pihak-pihak yang tidak berkepentingan
• Mematuhi peraturan K3 di perusahaan.

Kewenangan Auditor SMK3. Auditor SMK3 mempunyai kewenangan:

• Memasuki semua tempat kerja yang terkait dengan audit SMK3
• Memberikan penilaian hasil audit SMK3
• Meminta perusahaan memberikan keterangan, menunjukkan dokumen, dan menyediakan petugas pendamping dalam pelaksanaan audit SMK3
• Menghentikan pelaksanaan audit SMK3 apabila belum ada sistem yang dibangun dan/atau keadaan yang membahayakan auditor SMK3.

Semoga Bermanfaat, Salam Safety!

Untuk meminimalkan bahaya terjepit, ada beberapa poin yang sebaiknya Anda perhatikan ketika bekerja atau berada dekat dengan mesin atau peralatan:

1. Gunakan alat kerja yang tepat, sesuai dengan jenis pekerjaan yang dilakukan, serta periksa kondisi alat kerja untuk memastikan layak pakai sebelum digunakan.
2. Identifikasi kemungkinan adanya potensi bahaya terjepit atau terperangkap pada mesin atau peralatan di area kerja Anda.
3. Identifikasi setiap titik jepit yang ada pada mesin atau peralatan.
4. Jaga konsentrasi Anda saat bekerja atau berada dekat dengan mesin yang bergerak atau berputar.
5. Waspadai setiap titik jepit pada bagian-bagian mesin bergerak atau mesin stasioner.
6. Perhatikan posisi jari, tangan, atau bagian tubuh lain di antara objek apa pun, lihat bagian-bagian yang berpotensi mengakibatkan bagian tubuh Anda terjepit atau terperangkap.
7. Diskusikan dan masukkan bahaya terjepit sebagai bagian dari penilaian risiko dan dalam agenda toolbox meeting Anda.
8. Jangan mengoperasikan mesin atau peralatan yang tidak terpasang pelindung mesin dan jangan memindahkan atau melepas pelindung mesin jika tidak ada petunjuk untuk melakukannya.
9. Pasang pelindung mesin untuk meminimalkan bahaya terjepit. Pelindung mesin dirancang untuk mencegah kontak langsung dengan titik jepit atau titik operasi.

15. Pasang rambu K3 bahaya terjepit di area kerja dengan potensi bahaya terjepit atau terperangkap.

16. Pastikan Anda mengetahui area mana saja yang terdapat potensi bahaya terjepit dan memahami prosedur saat bekerja atau berada dekat dengan mesin atau peralatan.

 

17. Gunakan APD, seperti sarung tangan, yang sesuai dengan pekerjaan untuk meminimalkan bahaya terjepit.

 

Perlindungan terbaik dari bahaya terjepit bukan hanya berasal dari penerapan prosedur saja, tetapi juga perhatian dan komitmen penuh dari pengurus dan pekerja untuk mengendalikan potensi bahaya.

• Tinjau bahaya terjepit dan prosedur untuk bekerja aman secara berkala
• Lakukan pemeriksaan untuk memastikan pelindung mesin tetap terpasang dan prosedur kerja aman diikuti
• Berikan penghargaan atau hadiah kepada pekerja yang telah membantu mengidentifikasi dan melaporkan bahaya, serta membantu dalam pengendaliannya.

Salam safety!

Beberapa penyebab yang sering mengakibatkan cedera akibat terjepit adalah sebagai berikut:

• Tidak memerhatikan posisi tangan, kaki atau bagian tubuh lain saat bekerja atau berdekatan dengan mesin bergerak atau berputar dan mesin stasioner (objek tetap atau diam)
• Melakukan pemeriksaan, pemeliharaan, atau perbaikan mesin saat kondisi mesin masih hidup
• Pakaian yang longgar, rambut, atau perhiasan terperangkap dalam mesin atau bagian mesin yang bergerak atau berputar
• Kondisi mesin atau peralatan yang buruk
• Mesin atau peralatan tidak dipasang pelindung mesin (machine guarding)
• Kurangnya pengetahuan pekerja dalam mengoperasikan mesin atau peralatan
• Pekerja tidak membaca petunjuk pada mesin sebelum melakukan pekerjaan
• Pekerja lalai atau tidak menjalankan prosedur kerja aman
• Pekerja tidak menggunakan alat pelindung diri (APD) atau menggunakan APD yang tidak memadai atau tidak sesuai dengan jenis pekerjaan.